कोरगेटर उपकरण परिचय
कोरगेटर उपकरण नालीदार बोर्ड या कार्डबोर्ड की उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले मशीनरी और उपकरणों को संदर्भित करता है। इन उपकरण प्रणालियों को नालीदार बोर्ड विनिर्माण के विभिन्न चरणों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, कागज के प्रारंभिक फ्लूटिंग से नालीदार बोर्ड शीट के अंतिम गठन तक। हम सिंगल फेसर मशीन, गोंद मशीन, स्लिटर स्कोरर मशीन, मिल रोल स्टैंड, आदि प्रदान करते हैं।
यहां कुछ प्रमुख घटक आमतौर पर एक कोरगेटर उपकरण सेटअप में पाए गए हैं:
- सिंगल फेसर: सिंगल फेसर कोरगेटर मशीन का पहला चरण है जहां पेपरबोर्ड नालीदार है। इसमें नालीदार रोल और गोंद एप्लिकेशन सिस्टम का एक सेट होता है जो फ्लुएटेड माध्यम बनाते हैं।
- गोंद इकाई: गोंद इकाई नालीदार माध्यम के बांसुरी युक्तियों के लिए चिपकने वाला लागू करने के लिए जिम्मेदार है। इसमें आमतौर पर एक गोंद रोल और एक पैमाइश रोल होता है, जो लागू गोंद की मात्रा को नियंत्रित करता है।
- Preheater: Preheater अनुभाग नालीदार माध्यम के संपर्क में आने से पहले लाइनर शीट को प्रीहीट करता है। यह परतों के बीच उचित संबंध और आसंजन सुनिश्चित करने में मदद करता है।
- डबल फेसर: डबल फेसर सेक्शन पहले से गरम किया हुआ लाइनर शीट को नालीदार माध्यम के साथ जोड़ता है, एक मजबूत बंधन बनाने के लिए दबाव और गर्मी को लागू करता है। इसमें गर्म प्लेट या गर्म सिलेंडर होते हैं जो बॉन्डिंग प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाते हैं।
- SLITTER SCORER: SLITTER स्कोरर सेक्शन बॉन्डेड शीट को वांछित चौड़ाई में काटने के लिए जिम्मेदार है और साथ ही फोल्डिंग लाइन्स बनाने के लिए उन्हें स्कोर करता है। इसमें आमतौर पर स्लिटिंग और स्कोरिंग चाकू के कई जोड़े होते हैं।
- स्टैकर: स्टेकर ने तैयार नालीदार बोर्ड शीट प्राप्त की और आगे की प्रक्रिया या पैकेजिंग के लिए उन्हें साफ बवासीर में ढेर कर दिया। इसमें स्वचालित स्टैकिंग और शीट काउंटिंग मैकेनिज्म की सुविधा हो सकती है।
- नियंत्रण प्रणाली: कोरगेटर उपकरण नियंत्रण प्रणालियों को शामिल करते हैं जो उत्पादन प्रक्रिया के दौरान तापमान, गति और तनाव जैसे विभिन्न मापदंडों की निगरानी और विनियमित करते हैं। ये सिस्टम लगातार गुणवत्ता और कुशल संचालन सुनिश्चित करते हैं।
- कोरगेटर उपकरण का प्रत्येक घटक समग्र उत्पादन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, उच्च गुणवत्ता वाले नालीदार बोर्ड उत्पादों के निर्माण में योगदान देता है। उपकरण के विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन और क्षमताएं निर्माता की आवश्यकताओं और वांछित आउटपुट के आधार पर भिन्न हो सकती हैं।
